正火(英文名稱:normalizing),又稱常化,是將45#鋼管加熱至727到912攝氏度之間以上40~60℃,保溫一段時(shí)間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化,去除材料的內(nèi)應(yīng)力,增加材料的硬度(若正火前為淬火件,則正火后硬度降低)。 可以正火的材料有哪些? 正火只適用于碳素鋼管和低、中合金鋼,而不適用于高合金鋼管。因?yàn)楦吆辖馃o(wú)縫管的奧氏體非常穩(wěn)定,在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對(duì)共析碳素鋼來(lái)說(shuō),正火可得到索氏體組織。 20#無(wú)縫鋼管正火的目的及用途 主要是為了改善鋼的品質(zhì), 包括:(1)對(duì)于低碳鋼和低合金鋼,正火可以提高其硬度,以改善切削性。 (2)對(duì)于中碳無(wú)縫鋼管,正火可代替調(diào)質(zhì)處理,為高頻淬火做組織準(zhǔn)備,并可減少鋼件的變形和降低加工成本。 (3)對(duì)于高碳無(wú)縫管,正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織,便于球化退火。 (4)對(duì)于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件,可用正火代替淬火,以減少變形開(kāi)裂傾向,或?yàn)榇慊鹱龊媒M織準(zhǔn)備。 (5)對(duì)于鋼的淬火反修件,可通過(guò)正火消除過(guò)熱影響,以便能重新淬火。 (6)用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性。 20#無(wú)縫管正火生產(chǎn)工藝參數(shù): (1)20#無(wú)縫管加熱溫度低碳鋼為Ac3+(100~150)℃;中碳鋼為Ac3+(50~100)℃;高碳鋼為Acm+(30~50)℃。 (2)加熱時(shí)間(s)
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式中D為工件厚度,mm;K為系數(shù),工廠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表。 (3)20#大口徑無(wú)縫管正火冷卻方式。為了獲得不同的組織,采用不同的冷卻方式。一般在靜止空氣中冷卻。如果工件很大,可采用吹風(fēng)或噴水霧的方法冷卻。工件散開(kāi)放置以控制冷卻速度,最好有專用空冷床或吊架。 普通結(jié)構(gòu)零件的最終熱處理?,由于正火后工件比退火狀態(tài)具有更好的綜合力學(xué)性能,對(duì)于一些受力不大、性能要求不高的普通結(jié)構(gòu)零件可將正火作為最終熱處理,以減少工序、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率。此外,對(duì)某些大型的或形狀較復(fù)雜的零件,當(dāng)淬火有開(kāi)裂的危險(xiǎn)時(shí),正火往往可以代替淬火、回火處理,作為最終熱處理。 山東成達(dá)鋼管有限公司球化退火爐,爐長(zhǎng)13米,寬1.3米,高度1.4米,其主要是把無(wú)縫鋼管、異型鋼管、型材加熱到適當(dāng)溫度,帶電保溫持續(xù)一定時(shí)間,然后慢慢冷卻以達(dá)到接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其主要目的是均勻化學(xué)成分,改善機(jī)械性能,降低硬度,提高塑性及韌性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力。本廠退火溫度高達(dá)1200度保溫時(shí)間自由設(shè)定。 版權(quán):山東成達(dá)鋼管有限公司——15年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 您值得信賴的鋼管制造廠家!! 免責(zé)聲明:所提供的信息及資料除原創(chuàng)外,部分資訊來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)等媒體僅供參考,不作為直接決策建議。如無(wú)意中侵犯您的合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系與處理。 |